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118

產品介紹

TP-SERIES 兩板式直壓鎖模系列

機型(標準定量)   JH-M550 JH-M700 JH-M900
螺桿直徑 mm 70 80 90 70 85 100 80 95 110
射出容量 cm3/shot 1539 2010 2543 1731 2552 3533 2412 3401 4559
射出重量 g 1422 1857 2350 1599 2358 3264 2228 3142 4213
射出壓力 kgf/cm3 2214 1695 1339 2498 1694 1224 2657 1884 1405
可塑化能力 kg/hr (ps) 206 359 527 221 473 759 282 395 508
射出率 cm3/sec 465 608 769 500 737 1021 658 928 1244
螺桿轉速 rpm 202 217 159
射出速度 mm/sec 121 130 131
機型(伺服省電)   M550S M700S M900S
可塑化能力 kg/hr (ps) 145 254 365 147 291 399 191 268 344
射出率 cm3/sec 422 551 698 453 663 925 565 796 1068
螺桿轉速 rpm 146 145 108
射出速度 mm/sec 109 117 112
鎖模力 ton 550 700 900
鎖模行程 mm 1650 1750 1820
最小容模厚度 mm 300-1100 400-1200 500-1300
最大開模距離 mm 1950 2150 2320
大柱間距 mm 860X860 960X960 1160X1060
模板尺寸 mm 1240X1240 1370X1370 1620X1520
頂出行程 mm 240 260 280
頂出力 ton 13 19.2 19.2
最高迴路壓力 kgf/cm3 170 170 170
油泵馬達 Hp 75   49 96   59 120   79
電熱容量 kw 24 27 35
電熱段數 Set 7 7 8
作動油量 Liter 1058 1155 1693
機器尺寸LxWxH M 7.9X2.7X2.4 8.4X2.8X2.4 9.4X3.2X2.6
機器重量 ton 22.4 32 46
機型(標準定量)   JH-M1250 JH-M1600 JH-M2200
螺桿直徑 mm 90 105 120 120 130 140 140 150 160
射出容量 cm3/shot 3306 4500 5878 7912 9286 10770 15386 17662 20106
射出重量 g 3055 4158 5431 7311 8580 9951 14216 16320 18568
射出壓力 kgf/cm3 2527 1857 1421 2172 1850 1595 2034 1772 1557
可塑化能力 kg/hr (ps) 371 486 601 461 553 655 490 674 666
射出率 cm3/sec 909 1238 1616 1207 1416 1643 1556 1786 2032
螺桿轉速 rpm 177 120 90
射出速度 mm/sec 143 106 100
機型(伺服省電)    M1250S   M1600  M2200
可塑化能力 kg/hr (ps) 218 284 352 377 452 535 490 574 666
射出率 cm3/sec 672 915 1195 1043 1224 1420 1392 1598 1818
螺桿轉速 rpm 104 98 90
射出速度 mm/sec 105 92 90
鎖模力 ton 1250 1600 2200
鎖模行程 mm 2120 2420 2920
最小容模厚度 mm 600-1420 700-1620 800-1920
最大開模距離 mm 2720 3120 3720
大柱間距 mm 1360X1210 1560X1360 1860X1660
模板尺寸 mm 1890X1740 2160X1960 2550X2350
頂出行程 mm 300 330 360
頂出力 ton 19.2 29.4 29.4
最高迴路壓力 kgf/cm3 170 170 170
油泵馬達 Hp 150   88 180   118 210   147
電熱容量 kw 45 55 80
電熱段數 Set 8 9 10
作動油量 Liter 2126 2316 3861
機器尺寸LxWxH M 11X3.4X2.7 12.6X3.7X2.9 13.8X4.3X3.4
機器重量 ton 62 88 140

二板式直壓機特性

  1. M-II二板式射出機,機器長度比較同規格曲手式三板機長度減少20%以上。
  2. 鎖模機構由四個獨立油缸在哥林柱施力,即使模具本身平行精密不夠,也能最大限度的保有產品的尺寸精度。
  3. 客製化的開模程式,適 合生產深腔類型的產 品。
  4. 簡單的自動調模流程,換模方便快速,活動模板底座採線性軌道,大幅降低模板與機台面的磨擦細數,更精確表現模具的低壓保護功能。
  5. 活動模板與哥林柱採非接觸設計,讓哥林柱與模板襯套永遠沒有磨損問題。
  6. 沒有高頻率受力磨損的機鉸零件,省掉長期使用這些零件維修和保養的預算。
  7. 雙油缸頂真機構設計,解決因中心撞桿必須要連接模具做強制托退動作的困難性。

開中貯料同步複合動作

製作產品需要較長的貯料時間,而且模具的冷卻效率要好,不需要很長時間的冷卻時間的情況下,利用同步復合動作,在做貯料動作的同時,進行開模、托模及關模的動作,可有效節省成型週期時間,降低生產成本。

DAIKIN IPMP馬達泵

射出機與日本DAIKIN共同開發,提高SUT伺服馬達系統壓力、流量反應速度,市售的SUT伺服馬達系統壓力流量的反應時間約150msec經導入特殊的油路設計及程式動作、壓力、流量的反應時間縮到80msec,對一些微射出精細的產品能夠提高製成率。

省能源/生產時消耗成本降低

採用大金(DIKIN)IPMP馬達泵系統,比一般可變泵+定速馬達節省40%以上電量,比一般定量泵+定速馬達節省70%以上電量。

在實際測試生產同一物件之每小時消耗電量子力學(不含電熱)定量泵系統約10.44kw,可變泵系統約5.83kw,而IPMP系統只要2.91kw。

動力及其他

  1. 葉片式高效率泵浦
  2. MEV壓力流量比例閥
  3. 機械避震腳
  4. 總壓力及射出背壓油壓錶
  5. 夾模鐵及螺絲組
  6. 簡易工具及工具箱
  7. 單相電插座

組件及系統

  1. 伺服節能馬達11KW,15KW,22KW
  2. 可變容量柱塞式,省電泵浦
  3. 射出閉迴路伺服系統
  4. 高速射出蓄壓器(ACC)及閉迴路伺服系統
  5. 特殊塑料、材質的射出配套方案
  6. 射出壓縮動作系統
  7. 射座電子計位尺
  8. 塑料落下計量控制裝置
  9. 料管內真空裝置
  10. 高壓氣體填充產品中空射出設計
  11. 大理石紋混色射出料管及動作配套
  12. 雙合金耐磨耗料管
  13. 高混煉及特殊材料用螺桿設計
  14. 油電複合動作回路設計
  15. 油壓封閉式料管頭組
  16. 特殊型乾燥機
  17. 吸料機
  18. 乾燥機集塵器
  19. 乾燥機磁鐵機
  20. 電木、尿素射出裝置
  21. 雙中子油路、電路
  22. 絞牙油壓馬達組
  23. 石英隔熱模板
  24. 電腦模組記憶卡
  25. 電腦連線系統
  26. 量身訂做專案
  27. 其他解決方案