JH-V SERIES

機型(標準定量)   V30 V60 V90
螺桿直徑 mm 16 19 22 22 25 28 25 28 32
射出容量 cm3/shot 20 28 38 46 59 74 74 92 121
射出重量 g 19 26 35 42 55 68 68 85 112
射出壓力 kgf/cm2 3421 2426 1809 2827 2189 1745 2828 2255 1726
可塑化能力 kg/hr(ps) 6 8 11 13 17 21 16 21 26
射出率 cm3/sec 32 46 62 60 78 97 88 83 108
螺桿轉速 rpm 320 375 267
射出速度 mm/s 165 159 136
機型(快速定量) 　 V30H V60H V90H
可塑化能力 kg/hr(ps) 7.5 10 13 14 18 23 22 28 35
射出率 cm3/sec 50 70 94 87 113 141 106 133 173
螺桿轉速 rpm 400 400 350
射出速度 mm/s 248 231 179
機型(省電伺服) 　 V30S V60S V90S
可塑化能力 kg/hr(ps) 7 10 13 14 18 22 20 25 32
射出率 cm3/sec 65 92 125 80 103 129 80 100 131
螺桿轉速 rpm 400 398 314
射出速度 mm/s 328 210 163
鎖模力 ton 28 62 93
鎖模行程 mm 200 270 350
最小容模厚度 mm 80-280 100-320 100-450
大柱間距 mm 260x260 310x310 360x360
模板尺寸 mm 405x405 460x460 540x540
頂出行程 mm 60 75 105
頂出力 ton 2.7 3.3 4
最高迴路壓力 kgf/cm3 170 170 170
油泵馬達 (hp) 10 15 15 15 20 15 15 20 15
電熱容量 kw 2.7 3.5 4.8
作動油量 Liter 101 149 197
機器尺寸LxWxH M 3.5x1x1.5 3.9x1.2x1.6 4.4x1.2x1.6
機器重量 ton 2.6 2.9 4.1
機型(標準定量) 　 V90 V120 V150
螺桿直徑 mm 25 28 32 30 33 36 35 38 42
射出容量 cm3/shot 74 92 121 127 153 183 192 226 277
射出重量 g 68 85 112 117 142 169 178 210 256
射出壓力 kgf/cm2 2828 2255 1726 2644 2185 1836 2664 2260 1850
可塑化能力 kg/hr(ps) 16 21 26 34 41 49 46 56 68
射出率 cm3/sec 88 83 108 115 139 165 132 155 191
螺桿轉速 rpm 267 305 250
射出速度 mm/s 136 163 138
機型(快速定量) 　 V90H V120H V150H
可塑化能力 kg/hr(ps) 22 28 35 43 52 62 65 78 95
射出率 cm3/sec 106 133 173 144 173 207 187 221 269
螺桿轉速 rpm 350 385 352
射出速度 mm/s 179 205 195
機型(省電伺服) 　 V90S V120S V150S
可塑化能力 kg/hr(ps) 20 25 32 40 49 58 49 58 71
射出率 cm3/sec 80 100 131 139 168 200 138 162 199
螺桿轉速 rpm 314 370 260
射出速度 mm/s 163 197 143
鎖模力 ton 93 129 150
鎖模行程 mm 350 400 450
最小容模厚度 mm 100-450 100-500 100-550
大柱間距 mm 360x360 410x410 460x460
模板尺寸 mm 540x540 615x615 685x685
頂出行程 mm 105 120 150
頂出力 ton 4 4.8 5.6
最高迴路壓力 kgf/cm3 170 170 170
油泵馬達 (hp) 15 20 15 25 30 20 30 40 20
電熱容量 kw 4.8 5.7 7.7
作動油量 Liter 197 240 315
機器尺寸LxWxH M 4.4x1.2x1.6 4.9x1.3x1.7 5.5x1.3x1.8
機器重量 ton 4.1 4.8 6.6
機型(標準定量) 　 V220 V300 V400 V520
螺桿直徑 mm 40 45 50 45 52 60 50 58 65 55 65 75
射出容量 cm3/shot 301 381 471 477 637 848 647 871 1095 855 1194 1590
射出重量 g 279 353 436 442 590 785 600 778 1014 792 1106 1473
射出壓力 kgf/cm2 2664 2115 1713 2686 2011 1511 2692 2001 1593 2697 1931 1450
可塑化能力 kg/hr (ps) 82 104 128 114 152 204 103 187 236 124 206 318
射出率 cm3/sec 192 243 300 255 340 453 277 373 467 303 424 565
螺桿轉速 rpm 300 300 198 187
射出速度 mm/s 153 161 141 128
機型(快速定量) 　 V200H V300H V400H V520H
可塑化能力 kg/hr (ps) 110 139 172 136 182 244 120 219 279 155 256 395
射出率 cm3/sec 275 325 402 305 407 542 323 435 547 377 527 702
螺桿轉速 rpm 400 360 232 225
射出速度 mm/s 205 192 165 159
機型(省電伺服) 　 V200S V300S V400H V520H
可塑化能力 kg/hr (ps) 82 104 129 76 101 136 103 139 176 122 166 256
射出率 cm3/sec 210 266 329 210 281 375 273 368 462 346 484 644
螺桿轉速 rpm 300 200 148 146
射出速度 mm/s 168 132 139 145
鎖模力 ton 222 300 405 518
鎖模行程 mm 500 600 700 800
最小容模厚度 mm 120-600 150-650 200-800 250-900
大柱間距 mm 510x510 610x610 710x710 810x810
模板尺寸 mm 775x775 910x910 1040x1040 1190x1190
頂出行程 mm 170 200 230 260
頂出力 ton 6.5 7.5 10.8 13.3
最高迴路壓力 kgf/cm3 170 170 170 170
油泵馬達 (hp) 40 50 29 50 60 29 50 60 29 60 75 49
電熱容量 kw 8 12.4 15.8 18.5
作動油量 Liter 431 581 1082 1264
機器尺寸LxWxH M 6x1.5x1.9 6.9x1.7x2.1 8.4x2x2.2 9.9x2.2x2.1
機器重量 ton 7.8 12.8 17.8 26
  1. 精密的料管螺桿公差，配合精準的機構接合設計，螺桿轉動時維持最精確的直線性及真圓度。
  2. 調模定位裝置，關模緊度永不位移。
  3. 模板及主結構均採用球墨鑄型鐵材質(FCD50)變形率小、耐壓性高
  4. 哥林柱採用金十字合金鋼(NH48MV)材質，拉力係數比SCM4材質增加約15%，表面硬度達HRC27.8圓型齒底設計，斷裂強度增加約40%。
  5. 模板襯套採用粉末冶金合金銅材質，耐磨耗、耐高壓。
  6. 採用日本NOK高壓高速油封、背托環及耐磨環，最耐久。
  7. 強固的機構設計，可以承受最快開關模及射出速度衝擊。
  8. 採用高速切換的邏輯迴路，動作切換快速安靜。
  9. 高效率的能源比例設計，可以達到最快的運動速度。
  10. 各滑動圓柱、平面均採動態設計稼動性最佳。
  11. 關模低壓採用油壓及油壓抗衡原理，最能有效保護模具安全。
  12. 關模安全設計採電氣、油壓雙重連鎖方式。
  13. 清晰的中、英文及圖形警告標誌。
  14. 板金採圓弧設計，防止碰傷。
  15. 活動模板採用二硫化鉬(MoS2)潤滑，潔淨無污染。
  16. 採用耐久的零組件，符合環保訴求。
  17. 足以快速生產的機構設計，可降低單位生產成本。
  18. 靛藍及象牙白兩種配色供選擇，均以平和、寧靜為設計要求。

成型中最重要射嘴部有二段溫控，可非常精準地控制，易解決射嘴部拉成絲狀、射嘴溢料、冷卻遲緩，降低成形不良品很有效果。

溫度控制部分

料管溫度控制採用PID+FUZZY控制模式，並採用SSR無接點繼電器，另可選配SCR恆溫型繼電器做電熱控制，能使料管溫度精確控制在1℃之內。

同步加溫功能

傳統射出機在料管的加熱過程中，射嘴由於質量較小溫度很快就到達設定值，而其它段溫度由於料管的質量較大，因此溫度到達的時間可能會多出射嘴時間2~3倍，尤其料管最後段因為冷卻水循環的因素更加慢，因為射嘴的狀態長時間處於高溫狀，極容易發生過火、銀線、甚至也會發生碳化物的狀況。同步加溫功能可防止射嘴內樹脂的碳化和劣化。

射出方面

  1. 射出電子計位尺
  2. 射出保壓有時間位置壓力等三種偵測方式
  3. 黑十字鋼氮化螺桿
  4. 大小料頭各自獨立的溫控段
  5. 貯料三段比例背壓控制
  6. 射出壓力傳感器
  7. 軌道式料斗座
  8. 定時乾燥機
  9. 備用料頭
  10. 料管保護蓋
  11. 貯料轉速檢測顯示功能

關模方面

  1. 集中打油器及管路
  2. 油壓、電器、機械三道關模安全裝置
  3. 超低壓力關模保護模具系統
  4. 自動調模及定位防鬆裝置
  5. 水路分佈器
  6. 開關模及托模電子計位尺
  7. 多段速度、壓力的托模動作
  8. 托模有單次、托停、多次、震托多種選擇
  9. 中子、絞牙用油路、電器裝置一組
  10. 間歇噴離劑控制

動力及其他

  1. 葉片式高效率泵浦
  2. MEV壓力流量比例閥
  3. 機械避震腳
  4. 總壓力及射出背壓油壓錶
  5. 模具吊桿組(含V150以下)
  6. 夾模鐵及螺絲組
  7. 簡易工具及工具箱

組件及系統

  1. 伺服節能馬達11KW，15KW，22KW
  2. 可變容量柱塞式，省電泵浦
  3. 射出閉迴路伺服系統
  4. 高速射出蓄壓器(ACC)及閉迴路伺服系統
  5. 特殊塑料、材質的射出配套方案
  6. 射出壓縮動作系統
  7. 射座電子計位尺
  8. 塑料落下計量控制裝置
  9. 料管內真空裝置
  10. 高壓氣體填充產品中空射出設計
  11. 大理石紋混色射出料管及動作配套
  12. 雙合金耐磨耗料管
  13. 高混煉及特殊材料用螺桿設計
  14. 油電複合動作回路設計
  15. 油壓封閉式料管頭組
  16. 特殊型乾燥機
  17. 吸料機
  18. 乾燥機集塵器
  19. 乾燥機磁鐵機
  20. 電木、尿素射出裝置
  21. 雙中子油路、電路
  22. 絞牙油壓馬達組
  23. 石英隔熱模板
  24. 電腦模組記憶卡
  25. 電腦連線系統
  26. 量身訂做專案
  27. 其他解決方案
  • Phone: +886-7-7838310
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